中厚板的生产过程通常是控制轧制，低温出料的加热系统可以节省燃料消耗。轧制过程分为三个阶段：
1、成型轧制，消除板坯表面影响，提高宽度控制精度，沿板坯长度方向或斜向进行1～4道次轧制。将坯料卷至所需厚度。
2、加宽轧制，是中厚板轧制区别于其他板材的重要工序。为达到轧制成品规格要求的宽度，将板坯翻转90°，沿板宽方向轧制。
3、精轧：扩宽轧制后转90°，转回原坯料长度方向，轧至成品板厚度。合理制定中厚板轧制工艺，福州中板型号，可以提高轧机的生产能力，提高钢板的和成品率。为---钢板的平整度，除采取各种措施---板形外，对每块厚度小于40mm的钢板进行热矫直，对凹凸不平的冷gang板进行冷矫直。
如果中厚钢板切边产生裂纹，福州中板，将会在切后48小时至几周内才出现，福州中板，因此，切割裂纹属于---性裂纹，福州中板尺寸，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。而预防钢板切割裂纹较为有效的方法，就是在切割前进行预热。
中厚钢板的预热温度高低主要取决于钢板等级和板厚，预热方法可采用火焰烧、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加---被面测试所需温度。需要注意的是，必须要使整个中厚钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
将中厚板加热到所恳求的温度后并且坚持一定时间，然后用选定的冷却速度和冷却方法中止冷却，从而得到所需求的组织和性能，这一过程叫做热处置工艺。热处置工艺是由加热、保温和冷却三个阶段组成。根据不同的目的可采用不同的加热温度和冷却速度。中厚板热处置常用的有正火、退火及调质三种工艺。热处置的目的是为了消费具有高抗拉强度、高屈服点、耐冲击、耐腐蚀、耐磨等性能的调质板材。
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